上周裝機(jī)時(shí)，供應(yīng)商把導(dǎo)軌寄錯(cuò)了，我們需要的是潔凈室用AFF潤(rùn)滑脂導(dǎo)軌，而來(lái)料是非潔凈室用AFC潤(rùn)滑脂導(dǎo)軌。
好在經(jīng)過(guò)和他們確認(rèn)，我們可以自己清除潤(rùn)滑脂，重新上脂，節(jié)省等待新導(dǎo)軌的時(shí)間，畢竟時(shí)間是命。
那么，AFF和AFC有什么區(qū)別？
潔凈室用導(dǎo)軌和普通導(dǎo)軌有什么區(qū)別？
我們來(lái)聊聊這個(gè)話題。
1．什么是潔凈室？
首先，何為潔凈室？
簡(jiǎn)單理解，是環(huán)境每立方米中，含有的微粒子數(shù)目，不能大于一定的數(shù)值。
如下表，常用的有美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，即FS209E和ISO。
比如，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)6對(duì)應(yīng)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)1000，每立方米中，大于等于0.5um的微?？倲?shù)，不得多于35200個(gè)。
如果你想了解更多潔凈室的內(nèi)容，可以在文末獲取ISO標(biāo)準(zhǔn)。
那么，讓我們?cè)賮?lái)看看潔凈室用導(dǎo)軌和普通導(dǎo)軌到底有什么區(qū)別。
2.潔凈室用導(dǎo)軌和普通導(dǎo)軌的區(qū)別
1.材料
潔凈室用導(dǎo)軌材料更耐腐蝕，不容易生銹。
比如，導(dǎo)軌采用奧氏體不銹鋼SUS304，而滑塊和鋼球則用馬氏體不銹鋼SUS431，一方面馬氏體不銹鋼可以熱處理增強(qiáng)硬度及耐磨性，另一方面，431是馬氏體類(lèi)中耐腐蝕性很好的材料，與傳統(tǒng)滑塊SUS440C材料相比，抗腐蝕性能大幅提高。
2.潤(rùn)滑脂
潔凈室導(dǎo)軌，使用適合清潔環(huán)境的，幾乎不產(chǎn)生粉塵的潤(rùn)滑脂。
比如THK：AFF，AFE-CA潤(rùn)滑脂，NSK：LG2，LGU等潤(rùn)滑脂，幾乎不產(chǎn)生顆粒。
AFF潤(rùn)滑脂：采用較好合成油、鋰系列晶脹劑以及特殊添加劑制成，具有如下的特性，所以適用于潔凈室。
（1）穩(wěn)定的滾動(dòng)阻抗值
因?yàn)檎承宰杩沟停詽L動(dòng)阻力均衡，變化小，低速時(shí)具有出色的追蹤性能。
（2）低塵
因?yàn)榫哂谐錾牡蛪m性，所以適合在潔凈室使用。
（3）耐微振磨損性
與其他的低塵潤(rùn)滑脂相比，抗因微振引起的磨損性更好，所以可延長(zhǎng)給脂時(shí)間。
AFE-CA潤(rùn)滑脂：將尿素作為晶脹劑，并以好的合成油為基礎(chǔ)油，是低塵性非常好的環(huán)保用潤(rùn)滑脂。
AFE-CA具有如下的特性：
（1）低塵潤(rùn)滑脂
與低塵真空潤(rùn)滑脂相比，發(fā)塵量少，所以適合使用于凈化間。
（2）長(zhǎng)壽命潤(rùn)滑脂
與一般的金屬肥皂基潤(rùn)滑脂不同，它具有好的抗氧化性，所以能夠長(zhǎng)時(shí)間使用，減少維護(hù)保養(yǎng)。
LG2：與原來(lái)清潔車(chē)間內(nèi)常用的含氟潤(rùn)滑劑相比，它具有更好的低生塵特性，潤(rùn)滑性更高，潤(rùn)滑壽命長(zhǎng)，另外還具有高防銹能力。
LGU：與LG2潤(rùn)滑劑相比，可在高溫環(huán)境下使用，但是不能在真空環(huán)境下使用。
說(shuō)一下AFC：AFC是一款非潔凈室用潤(rùn)滑脂，適合用于低溫（-54°C－177°C）和微動(dòng)應(yīng)用。AFC系列以好的合成油為基礎(chǔ)油，使用尿素系列晶脹劑，以及特殊添加劑制成，具有非常出色的耐微振磨損性及耐腐蝕性。
3.保持器
潔凈房用直線導(dǎo)軌，含有保持架，避免鋼球或者剛柱之間的碰撞，并且在鋼球循環(huán)部分和保持器之間，儲(chǔ)積的潤(rùn)滑脂會(huì)隨鋼球旋轉(zhuǎn)，施加到每個(gè)鋼球和保持器之間的接觸表面，從而在鋼球表面形成油膜，把磨損降到很低。
也是說(shuō)，使用保持器型滾動(dòng)導(dǎo)軌，鋼球之間無(wú)相互摩擦，幾乎不產(chǎn)生金屬磨損的粉塵。
同時(shí)，沒(méi)有滾珠之間摩擦，也減少了熱量的產(chǎn)生，可以適用于更高速的應(yīng)用。
4.表面處理
使用合適的表面處理，可以使得表面變得很硬，同時(shí)可以起到防銹的作用，很好地降低表面磨損，減少粉塵的產(chǎn)生。
比如THK的AP-HC、AP-C和AP-CF處理。NSK的氟化低溫鍍鉻。
AP-HC:HardChromePlating，相當(dāng)于硬質(zhì)鍍鉻，表面非常堅(jiān)硬（750HV），同時(shí)，可獲得與馬氏體類(lèi)不銹鋼幾乎相同的耐蝕性，所以是耐磨損性出色、發(fā)塵量少的表面處理。
AP-C:ChromeCoating，是以提高耐蝕性為目的的黑皮鍍鉻處理。價(jià)格比不銹鋼制線性滾動(dòng)導(dǎo)軌低，用于防銹的用途。
AP-CF:ChromeCoatingAndSpecialFluorineResinCoating，相當(dāng)于黑皮鍍鉻+氟樹(shù)脂涂層。是在黑皮鍍鉻層上，涂抹特殊氟樹(shù)脂的復(fù)合表面處理，因?yàn)閷⒔饘俦砻嫱耆采w，故防銹力強(qiáng)，適用于需要高耐蝕性的場(chǎng)所。另外，因?yàn)榉鷺?shù)脂是化學(xué)性能穩(wěn)定的覆膜，所以防污性也很出色。
氟化低溫鍍鉻：首先做黑色鍍鉻處理，形成1-2um的鉻薄膜，然后再在其表面覆蓋氟樹(shù)脂涂層，其實(shí)和THK的AP-CF相當(dāng)。
